热收缩机包装机经常遇到的故障

一、使用热收缩机包装机之前的封口没有封好：特别是二合一热收缩机包装机主要是通过对折膜过来，在经过L型封切刀进行封切封口。封切刀在使用一段时间后，切刀上就会黏上一些收缩膜的残膜，如果没有及时清理最后导致封口不到位。这时就需要用脱膜剂清理切刀即可正常使用。另外，如果封切的温度过高，也可能造成封口被烫破的情况，从而在收缩的过程中胀坏袋子。

二、输送网不转：输送开关失灵，调换；调速控制板坏，调换；电位器坏，调换；输送电机损坏，调换；输送机构卡住，检查后排除故障。

三、切膜时对每个产品切的余量不一样，会切到产品,经过检查，是皮带太松,前后输送皮带高低不一致，导致余量不稳定。将皮带调节即可。

四、热收缩机包装机热风电机不转：热风开关损坏，调换；电机损坏，调换。

五、热收缩机包装机容易在中心柱积料发生原因：热收缩机包装机收缩包装不良、热收缩机包装机的尺寸和中心柱的设计尺寸不符合、套标机没有调整好，选择稳定性高、好调整并且对热收缩包装机尺寸的误差允许度高的套标机，收缩机品质入厂控管。

六、收缩温度过高：二合一收缩机的收缩炉属于全密封状态。加热功率是4KW。若收缩炉温度过高或者是收缩时间过长。收缩膜也会因为温度过高而烫化。

七、同样是封切机的问题，横封刀下切和光电感应不良，造成切膜时不准。经过售后人员的检查是接触器接触不良导致，更换交流接触器解决。

八、热收缩机包装机切膜有破口问题。售后人员达到客户现场后发现是纵封皮带压不紧导致封切破口，经过调节纵封皮带压解决该故障。除了此原因，切刀不锋利或刀上有杂质和膜质量不好也会造成膜坡口的问题。

九、热收缩机包装机套标不准，不能在制定位置进行套标，原因：套标机没有调整好或者热收缩包装机有静电，解决方法：选择稳定性高、好调整并对收缩机静电干扰低的套标机，加强操作人员的技术培训，使用静电消除设备。

上述的九个问题，是总结的热收缩机包装机经常遇到的故障问题及相对应的解决方法，为此希望可以帮助到大家。热收缩机包装机的到来，为我们带来利益的同时，我们也应该在使用中注意严格的保养与维护习惯，这样才能够使它更好的为我们生产带来利益。一般热收缩机包装机遇到的故障问题都是由于没有严格按照维护保养造成的，建议客户们一定要正确的操作与维护，才能够使机器使用寿命更久。